1. 什么叫做时效处理

时效可以看作是回火的一种特殊形式,分为自然时效和人工时效。

2. 什么是时效处理

时效处理,指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸,性能随时间而变化的热处理工艺。一般地讲,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低。含碳较高的钢,淬火后立即获得很高的硬度,但其塑性变得很低。而铝合金淬火后,强度或硬度并不立即达到峰值,其塑性非但未下降,反而有所上升。经相当长时间(例如4~6昼夜)的室温放置后,这种淬火合金的强度与硬度显著提高,而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象,叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效,在一定温度下进行的时效叫人工时效。时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间,使之产生时效工艺。
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。
时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度或室温放置,其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。第三种方式是振动时效,从80年代初起逐步进入使用阶段,振动时效处理在不加热也不像自然时效那样费时的情况下,给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放,从而达到时效的目的。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。
在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。

3. 什么是人工时效处理

人工时效处理一般指人工时效。

人工时效指将经固溶处理后的合金加热到室温以上的适当温度,保持一定时间使合金性能发生变化的处理过程。人工时效时,新相沉淀的速度较自然时效快,但硬化的峰值没有自然时效高。如果加热温度过高或保温时间过长,会产生过时效而使硬度降低。

人工时效可使沉淀析出相类型、数量和析出速度等得到控制。铝合金人工时效温度一般为75~250 ℃。处理后屈服强度的增加幅度大于拉伸强度,塑性和韧性相应降低。广泛用于各类合金。

(3)时效变形6扩展阅读

人工时效分类:

人工时效是在高于室温的某一特定温度中保持一定时间以提高其机械性能的操作。人工时效强度较高,屈服强度增加更为明显(Rp0.2/σb0.8~0.95),但塑性、韧性和抗蚀性一般较差。

人工时效又可分为完全时效、不完全时效及过时效、稳定化时效等。

完全时效获得的强度最高,达到时效强化的峰值;

不完全时效的时效温度稍低或时效时间较短,以保留较高的塑性,与完全时效相比较,强度的降低由塑性下降较少来补偿;

过时效则相反,时效程度超过强化峰值,相应综合性能较好,特别是抗腐蚀性能较高;稳定化时效的温度比过时效温度更高,其目的是稳定合金的性能及零件尺寸。

自然时效过程进行得比较缓慢,人工时效过程进行得比较迅速。

4. 铍青铜板簧及齿圈等小零件时效变形问题怎么解决

用固溶硬态制造、分级时效、使用工装要适当增加时间,也可采用填料固定时效工艺要适当调整。真空时效是随炉升温与分级时效低温去除应力原理是一样的,但成本高,设备要求高一些,不如土法子来得快好调整。

5. 零件的变形时效包括

械零件的主要失效形式 1.断裂在工作载荷的作用下,特别是冲击载荷的作用,脆性材料的零件会由于某一危险截面上的应力超过其强度极限而发生断裂。在循环变应力作用下,工作时间较长的零件容易发生疲劳断裂,这是大多数机械零件的主要失效形式之一。断裂是严重的失效,有时会导致严重的人身和设备事故。2.过大的变形零件承受载荷工作时,会发生弹性变形,而严重过载时,塑性材料的零件会出现塑性变形。变形造成零件的尺寸、形状和位置发生改变,破坏零件之间的相互位置或配合关系,导致零件乃至机器不能工作。过大的弹性变形还会引起零件振动,如机床主轴的过大弯曲变形不仅产生振动,而且造成工件加工质量降低。3.表面破坏在机器中,大多数零件都与其他零件发生接触,载荷作用在表面上,摩擦发生在表面上,周围介质又与表面接触,从而造成零件表面发生破坏。表面破坏主要包括腐蚀、磨损和点蚀(接触疲劳)。零件表面破坏会导致能量消耗增加,温度升高,振动加剧,噪声增大,最终使得零件无法正常工作。在进行零件的设计计算时,必须考虑防止零件出现失效。因此,零件的设计计算准则应根据零件失效的原因来制定。
确定零件失效的基本准则是:零件丧失规定的功能。 主要失效形式: 1)断裂 2)塑变 3)表面失效(磨损、胶合、疲劳点蚀) 4)其他失效:打滑等 设计准则: 1)强度准则: σ≤[σ]或τ≤[τ];[σ]= 或[τ]=τ 2)刚度准则: y [y]或θ [θ]φ [φ] 3)耐磨性准则 4)可靠性准则

6. 什么是时效冲击试验

时效冲击试验是将试样先进行一定量的变形,再加工成标准冲击试样,在一定温度下保存一定时间,然后再进行的冲击试验。
钢材经塑性变形后,在室温或一定温度下放置一段时间后出现强度上升、韧性降低的现象称为时效。时效冲击试验是20世纪60年代由前苏联专家设计,模拟构件的服役状况,检测钢材韧性的一种试验方法,时效敏感性是钢材的重要指标。

7. 人工时效能使变形的尺寸恢复过来吗谢谢

不能!,人工时效只是可以是内应力均匀分布,不能消除内应力!

8. 时效处理后,工件是否变形

时效没有处理,只有过期。工件变形看什么东西。

9. 动态应变时效的应变时效

人们逐渐认识到,在一定的应变速度和温度范围内,经过塑性变形的金属和合金的机械性能,在很大程度上,还受到一种叫做“应变时效”的过程的影响.所谓“应变时效”,就是金属和合金在塑性变形时或塑性变形后所发生的时效过程.最常见的是变形后的时效,叫做“静态应变时效”(StaticStrainAgeing,简称SSA);而变形和时效同时发生的过程,则叫做“动态应变时效”(DynamicStrainAging,简称DSA).现在一般认为:应变时效,主要是由于金属固溶体中的间隙溶质原子(如钢中的C、N)向位错偏聚并使之钉扎而造成的.由于在应变时效时并无第二相的析出,也不会有C、N化合物的聚集长大,所以随着时效时间的延长,强化效应不会消失,这是应变时效与淬火时效的本质区别。

10. 热处理中的时效处理

大家说得不太清楚,时效虽然低温就可以,但是时效时间却随温度变化很大,室温时效可能要几年,而特定材料选定的特定温度进行时效可能2个小时就可以了,在特定温度下时效时间可以很长也可以很短,看材料特性,因为很多材料随着时效时间的继续增加,它的时效特性已经变化不大了,所以从经济角度就不必再进行继续时效,通常温度越高,时效时间可以越短
但是有一点必须注意,每一种材料时效温度是有严格的界限的,请请教或查资料,这个必须注意!
再补充一点,时效工艺不仅仅在黑色行业有,在有色行业也会用到,目前比较热门的LED框架材料C19210与c19400就用到时效工艺