钢筋的冷加工时效

『壹』 何谓钢筋的冷加工和时效处理，钢筋经冷拉后，其力学性质有何变化

钢筋的冷加工指的是：在常温下对钢筋进行加工，使得钢筋产生塑性的变形，提高钢筋的屈服强度。

钢筋的时效处理指的是：在常温下，把钢筋放置15到20天，或者将钢筋加热到100到200摄氏度两小时左右，前者是自然时效，后者是人工时效。这样钢筋的屈服强度，抗拉强度和硬度都会提高，但是，塑性和韧性将会降低。

钢筋经冷拉后，其力学性质的变化：经过冷加工后，钢筋的屈服强度提高。

(1)钢筋的冷加工时效扩展阅读：

钢筋加工要求：

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲。

『贰』 什么是钢筋的冷加工和时效处理麻烦大家来看看！~

钢筋的冷加工：
用冷拉或冷拔的冷加工方法可以提高热轧钢筋的强度。
冷拉时内，容钢筋的冷拉应力值，必须超过钢筋的屈服强度。冷拉后,经过一段时间钢筋的屈服点比原来的屈服点有所提高，这种现象称为时效硬化.
时效硬化和温度有很大关系，温度过高(450度以上)强度反而有所将低而塑性性能却有所增加,温度超过700度，
钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。
为了避免冷拉钢筋再焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉！！
为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变.
冷拉只能提高钢筋的抗拉强度,冷拔则可同时提高抗拉及抗压强度！！
对有明显流幅的钢筋，在计算承载力时以屈服点作为钢筋强度限值。对没有明显流幅或屈服点的预应力钢丝、钢绞线和热处理钢筋，为了与钢筋国家标准相一致，《混凝土结构设计规范》中也规定在构件承载力设计时，取极限抗拉强度的85%作为条件屈服点。
通常用伸长率和冷弯性能两个指标衡量钢筋的塑性。

『叁』 什么是钢筋的冷加工和时效处理

冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
时效处理是指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。

『肆』 何谓钢材的冷加工强化及时效处理

具体如下:

1、在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的塑性变形，强度明显提高，塑性和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。

2、冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。

3、钢筋冷拉：是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。

4、冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。

5、冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。

6、钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。时效处理包括自然时效和人工时效。

『伍』 什么是钢材冷加工和时效冷加工和时效对钢材性能有何影响

冷加工是相对于热加工，热加工是通过加热原料，来进行冲压折弯等系列加工，相对而言，冷加工就是不对原料进行温度变化。

1、钢材时效定义：在塑性变形时或变形后，固溶状态的间隙溶质（C、N）与位错交互作用，钉扎位错阻止变形，导致强度提高，韧性下降的力学冶金现象。

例如：将冷加工处理后的钢筋，在常温下存放15-20d，或加热至100-200摄氏度后保持一定时间，其屈服强度进一步提高且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性进一步降低，弹性模量则基本恢复。这个过程称为时效处理。

2、性能的影响是，在冷加工之后，通过时效作用，会改变钢材的性能（服强度进一步提高且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性进一步降低，弹性模量则基本恢复）

(5)钢筋的冷加工时效扩展阅读：

钢材冷加工原理：

1、钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。

2、刚刚冷拉后的钢筋，由于内部晶格扭曲变形，有内应力存在，促使钢筋内部晶体组织自行调正，经过调整，钢筋获得一个稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。

冷拉时效后，钢筋内应力消除，钢筋获得新 的稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。冷拉时效后，钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点，比G点又提高了。

『陆』 何谓钢材的冷加工强化及时效处理经冷加工及时效处理后,钢材的性能有何变化

在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的塑性变形，强度明显提高，塑性和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。
冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。
钢筋冷拉：是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。
冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。
冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。
钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。
时效处理包括自然时效和人工时效。

『柒』 什么是钢材的冷加工和时效处理

冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。[1]
时效处理是指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。[2]
参考资料：
[1]http://ke..com/link?url=HPvk-oh0__qH_-R6ItwCrO7
[2]http://ke..com/link?url=Cf7ZmMQMY-TdoqP2FSls50VBk1W3-ham48GkAlYall3P0Pqu_gKnPURs3U51VfDiFxWA0dC-R4KnfLEk3VUQia

『捌』 冷加工和时效对钢材性能有何影响

钢材随着时间的延长，钢的屈服强度和抗拉强度提高，而塑性和韧性降低的现象，称为时效。经时效处理的钢筋，其屈服点、抗拉极限提高，塑性和韧性降低。 由于溶于α-Fe晶格中的氮和氧等原子，以Fe4N与FeO的形式析出并向缺陷处移动和聚集。当钢材冷加工塑性变形后，或受动载的反复振动，都会促进氮、氧原子的移动和聚集，加速时效的发展，使晶格畸变加剧，阻碍晶粒发生滑移，增加了抵抗塑性变形的能力。 在常温下，将钢材进行机械加工，使其产生塑性变形，以提高其屈服强度的过程称为冷加工。冷加工后的钢材，其屈服点提高而抗拉强度基本不变，塑性和韧性相应降低，弹性模量也有所降低。 钢材在冷加工变形时，由于晶粒间已产生滑移，晶粒形状改变。同时在滑移区域，晶粒破碎，晶格歪扭，从而对继续滑移造成阻力，要使它重新产生滑移就必须增加外力，这就意味着屈服强度有所提高，但由于减少了可以利用的滑移面，故钢的塑性降低。另外，在塑性变形中产生了内应力，钢材的弹性模量降低。

『玖』 为何钢材的冷加工强化及时效处理其主要目的是什么

加工硬化--金属在冷加工后，由于晶粒被压扁，拉长，晶格歪曲，晶粒破碎，使金属的回塑性答降低 强度和硬度增高，把这种现象就加工硬化。
意义：他是强化金属 提高强度的方法之一，对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。另外，加工强化也给金属的冷加工生产，创造了条件。因为金属在冷加工工程中加工到一定程度就不能再继续加工，所以在一定条件下不致因变形而发生断裂。
时效处理分人工时效和自然时效。目的：消除内应力，减小零件变形，稳定尺寸，对精度要求高的零件更为重要。
人工时效：将经过淬火的钢件加热到100~160摄氏度，经过长时间的保温，随后冷却。
自然时效：将铸件放在露天；钢件（如长轴 丝杆等）放在海水中或长期悬吊或轻轻敲打，要经过自然时效的工件，最好先进行粗加工

『拾』 钢材经冷加工和时效处理后性能如何变化

在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的塑性变形，强度明显提高，塑性和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。
冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。
钢筋冷拉：是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。
冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。
冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。
钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。
时效处理包括自然时效和人工时效。