振动时效几
Ⅰ 振动时效仪的特点
1、投资少 与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与高昂的设备投资
2、生产周期短 自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。
3、使用方便 振动时效设备体积小、重量轻、便于携带，我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的零件，但振动时效设备本身仅重几十公斤。
4、无废气机辐射污染 随着环境保护越来越高，大量的热时效炉被拆除，而目前油炉和煤炉的排放扔不达标，而起尽管振动时效有一定噪声，但通过隔离，或错开工作时间等均可得到克服，故振动时效变成了去应力工艺的第一选择。
5、节约能源、降低成本
Ⅱ 振动时效对以下几种应力没有作用
振动时效处理是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些点所存在的回残余应力之和达到答材料的屈服极限时，这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上，因此，使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加，使局部产生塑性变形而释放应力。这里，残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。
Ⅲ 振动时效的工艺守则
振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则，它应包括以下几方面的内容。
一、总则部分：它包括制定本守则的目的及使用范围。
二、生产前的准备：它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
三、预分析：根据工件的形状、分析可能出现的振型，以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。
四、试振：它包括初步测试工件的固有频率和验证第三部分所做出的分析是否正确，如果预分析与实际有所差别，应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。
五、振动处理过程：包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
六、质量管理制度：包括时效效果的检验方法及检验方式。
七、仪器的保养和维护。
Ⅳ 振动时效设备能代替热处理退火消除应力吗
这个还是要看你的工件情况，大型工件采用振动时效工艺会更好，主要是环保节能，省时省力。过小的工件就不适合振动时效了，还是采用热处理方法吧
Ⅳ 振动消除应力和热时效自然时效效果那个好谁知道啊
热时效是将金属放置在加热炉中，经过升温、保温和降温三个过程的温度变化，使金属迅速膨胀和收缩，降低材料的屈服极限，因而残余应力高的地方，就会超出屈服极限，使晶格滑移，产生微小的塑性变形，从而将残余应力释放、降低和均化。热时效需要专用的加热炉，投资大、能耗大、效率低、污染环境、容易产生新的变形和二次应力。
自然时效是将金属长期放置露天，利用昼夜的温差和复杂多样的“环境震荡”，使金属发生缓慢、细微的收缩和膨胀，经长期积累得到释放残余应力的目的。自然时效周期长，效率低，导致成本增加。
振动时效处理的弹性体其残余应力可以被消除20%～80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、机加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高弹性体抗变形的能力，稳定弹性体的精度，提高机械质量。同时，由于设备简单易于搬动，可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。在处理过程中，振动时效只需30 min即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上的时间，且需要大量的煤油、电、水等能源。因此，相对与热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用95%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。一下是HK系列振动时效设备的使用场景。
Ⅵ 消除应力中热处理、振动时效、自然时效的特点对比谁知道啊各有什么优势呢
热时效是将金属放置在加热炉中，经过升温、保温和降温三个过程的温度变化，使金属迅速膨胀和收缩，降低材料的屈服极限，因而残余应力高的地方，就会超出屈服极限，使晶格滑移，产生微小的塑性变形，从而将残余应力释放、降低和均化。热时效需要专用的加热炉，投资大、能耗大、效率低、污染环境、容易产生新的变形和二次应力。自然时效是将金属长期放置露天，利用昼夜的温差和复杂多样的“环境震荡”，使金属发生缓慢、细微的收缩和膨胀，经长期积累得到释放残余应力的目的。自然时效周期长，效率低，导致成本增加。振动时效处理的弹性体其残余应力可以被消除20%～80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、机加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高弹性体抗变形的能力，稳定弹性体的精度，提高机械质量。同时，由于设备简单易于搬动，可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。在处理过程中，振动时效只需30 min即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上的时间，且需要大量的煤油、电、水等能源。因此，相对与热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用95%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。一下是HK系列振动时效设备的使用场景。
Ⅶ 振动时效 可处理重量最小多少
振动时效最早是人工敲打工件发现能够减少变形，后来发明出振动时效装置用共振代替人工敲打，由此可见没有最小重量限制，但是处理小型工件时为避免损坏工件，不能直接把激振器夹在工件上，需把小型工件固定在平台上，再把激振器夹在平台上，由平台带着小工件振动，一个平台一次可同时处理多个小工件
Ⅷ 山东华云的振动时效设备怎么样啊我朋友推荐说比较好,我也准备买一台呢。
山东老品牌了，售后靠得住！技术更新软件升级都有的，放心购买吧
Ⅸ 振动时效消除应力能到多少
振动时效来的作用不在于设备或者自工艺去除多少应力，在于能够有效的降低应力峰值，达到稳定的应力状态，不会再由于应力的释放导致变形，这是这中振动时效工艺最为突出的优势，他的原理是增加位错滑移，来稳定结构尺寸的，所以楼主不要纠结于到底能去除多少水平的应力，能实现稳定构件尺寸就好，有的热处理能消除大部分的应力吗但同时增加了变形情况也是有的！！华云HK2000振动时效设备信得过！！