A. 时效处理的生产工艺

绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降，但过剩的溶质来不及从固溶体中分析出来，而形成过饱和固溶体。为达到这一目的而进行的淬火常称为固溶热处理。
经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集)，形成一些体积很小的溶质原子富集区。
在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。
低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。

B. 时效处理的介绍

指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程专度的冷加工变形后，在较属高的温度或室温放置保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。经相当长时间（例如4~6昼夜）的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效工艺。

C. 什么是人工时效处理

人工时效处理一般指人工时效。

人工时效指将经固溶处理后的合金加热到室温以上的适当温度，保持一定时间使合金性能发生变化的处理过程。人工时效时，新相沉淀的速度较自然时效快，但硬化的峰值没有自然时效高。如果加热温度过高或保温时间过长，会产生过时效而使硬度降低。

人工时效可使沉淀析出相类型、数量和析出速度等得到控制。铝合金人工时效温度一般为75～250 ℃。处理后屈服强度的增加幅度大于拉伸强度，塑性和韧性相应降低。广泛用于各类合金。

(3)时效处理方法扩展阅读

人工时效分类：

人工时效是在高于室温的某一特定温度中保持一定时间以提高其机械性能的操作。人工时效强度较高，屈服强度增加更为明显(Rp0.2/σb0.8～0.95)，但塑性、韧性和抗蚀性一般较差。

人工时效又可分为完全时效、不完全时效及过时效、稳定化时效等。

完全时效获得的强度最高，达到时效强化的峰值；

不完全时效的时效温度稍低或时效时间较短，以保留较高的塑性，与完全时效相比较，强度的降低由塑性下降较少来补偿；

过时效则相反，时效程度超过强化峰值，相应综合性能较好，特别是抗腐蚀性能较高；稳定化时效的温度比过时效温度更高，其目的是稳定合金的性能及零件尺寸。

自然时效过程进行得比较缓慢，人工时效过程进行得比较迅速。

D. 人工时效处理的工艺步骤是什么啊

我们的关键铸件要求人工时效以消除铸造及加工应力，材质：HT300，大致工艺步骤为：低温入炉，每小时提升100°，至550-600°，保温4-6小时，然后以每小时50°降低至200°，出炉空冷

E. 时效处理的常用的方法有哪些

目的是消除内应力，所以，日然时效法、热时效法、振动时效法、静态过载法、热冲击时效法、超声时效法~~~~~~~~~~~~~~~

F. 关于热处理工艺中的时效和时效处理 固溶与固溶处理

时效可以看做是回火的一种特殊形式。不需要任何加热而仅靠长时间内保存，改变金属材容料的性质及形状尺寸的现象，称为自然时效。将工件加热到较低的温度（如淬火钢为120-150℃），经较长时间的保温，再缓慢冷却到室温，使其性能和尺寸变化的热处理方法叫做人工时效。它们通称为时效处理。
固溶是指金属的一种元素溶入另一种元素中，而结构或组织不变。而固溶处理是利用这种原理制定的热处理工艺：它是利用金属高温溶解度增大的特性，来获得单一组织，然后急冷而提高其韧性。如：奥氏体不锈钢的固溶热处理，就是为了获得单一的奥氏体组织。
强化相则是指在合金中使金属强度及硬度提高的组织或化合物，如：在铁碳合金中，渗碳体（Fe3C)就是强化相。

G. 时效处理是什么东西

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的回温度或室温放置，答其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。第三种方式是振动时效，从80年代初起逐步进入使用阶段，振动时效处理在不加热也不像自然时效那样费时的情况下，给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

工件在经过冷塑性变形或铸造，锻造后，需要这样处理。请点赞！

H. 时效处理的工艺要求

就是要在规定的时间内完成规定的动作