㈠ 超声波焊接应力消除设备/振动时效处理机JY-C20的原理有人知道吗

哈哈，专业人士来回答您，谢谢您的支持。
超声振动时效冲击枪JY-C20提高焊接接头抗疲劳性能的基本原理是这样滴：
超声冲击就是利用大功率的超声波设备之一个叫做夹心式压电陶瓷的元器件，它在加电后悔产生高频率的形变振动，也就是产生高频率的机械能，利用此机械能量就可以推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力，去除了焊接过程中焊缝留下的残余预应力（这种焊接应力不除，破坏性可大了）；使超声冲击部位得以强化。
高功率超声波数字式发生器通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针.纠正：此冲击针并非钢针，而是其他元素材料制成的高轻度耐用特殊针，哈哈。
超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。
变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。
冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。
超声波焊接应力消除时效冲击枪特点：
1.功率高，冲击效果好；
2.可靠性高，使用寿命长；
3.重量轻，便携，操作非常方便；
4.设计精良，使用面广；
5.显着节能，降低费用。
超声波焊接应力时效冲击枪功效：
1、 使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、 改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显着的提高。
3、 改善焊趾的几何形状，降低应力集中。
4、 改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。
超声波焊接应力时效冲击枪应用领域：
对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。
如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理

下来还有不明白的欢迎与我们共同交流，帮助您把论文顺利写完。
祝学业有成，工作顺利。

㈡ 振动时效装置的振动时效优点

振动时效技术与传统的热时效相比，具有以下优点：
1、时效效果好。大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。
2、灵活性强。振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤，所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。
3、彻底解决了热时效炉窖的环境污染问题。随着人们对环境要求的提高，热时效炉窖的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制，振动时效则能完全避免，这也是振动时效技术被国家环保局近几年一直推广的原因。
4、投资少。振动时效设备的价格一般在6~10万元左右，就能满足几百吨以下工件的时效处理，而对大型工件建造热时效炉窖不仅需投资几十万，而且占地面积大，应用起来不灵活，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。
5、节能显著。振动时效处理一个周下来只用几度电，与热时效比较起来其节能基本在95%以上。
6、效率高。自然时效需经6个月至一年时间，热时效也需要十几至几十个小时一个周期，而振动时效只需十几分钟至一个小时即可完成。
7、特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理，如不锈钢件、有的金属件、焊休后的机械零件等等。

㈢ 振动时效国家标准现在出来了新标准2010，不知道具体内容是什么

振动时效工艺参数选择及效果评定方法2010:中华人民共和国国家标准/T25712-2010 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》于2010-12-23发布，将于2011-7-1实施 本标准由：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布 标准前言： 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口 本标准起草单位：济南西格马科技有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司 本标准主要起草人：刘久明、汤小牛、
机械式振动时效装置2010:中华人民共和国国家标准GB/T25713-2010 《机械式振动时效装置》于2010-12-23发布，将于2011-7-1实施 本标准由：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布 标准前言： 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口 本标准起草单位：济南西格马科技有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司 本标准主要起草人：刘久明、汤小牛、

㈣ 怎样消除精密铸造件精加工后的工件变形 机床的大中型精密零件，在铸造有一次退火时效，精加工前进行时效

铸造的一次退火时效+精加工前的振动时效足够了，考虑再多就不好控制成本了。
精加后还内变形容，可以检查一次失效工艺是否合适，大中型件的壁厚差大的话，退火工艺很讲究的，尤其是保温时间、降温速度很关键。振动时效检查下波峰、波谷是否找对了，这直接影响应力的释放。

㈤ 热处理消除内应力办法

热处理消除内应力抄办法
1 恒温时效袭法：恒温时效法的机理是通过塑性变形松弛应力，该方法是将材料加热到一定温度下进行保温，然后空冷。开始应力降低速度较快，随后应力下降速度减慢。加热温度越高，时间越长，应力降低效果越明显。
2 反淬火法：是将含有残余应力的零件投入温度为-196℃的液氮中，待冷透后迅速转移至沸水中或用高速蒸汽喷射零件。因为深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。
3 冷热循环法：是一种将时效和冷处理相结合反复多次的方法。在循环过程中不断产生的热应力与原始残余应力相叠加，超过材料的屈服强度而发生塑性变形，从而使原始残余应力降低。
4 形变热处理法：是把塑性变形（锻、轧等）和热处理工艺紧密结合起来的一种热处理方法。它可以使钢同时受到形变强化和相变强化，可以大大提高钢的综合力学性能。形变热处理是借助于形变时效机理闭锁位错来提高组织的稳定性。
5 深冷处理法
通常是指在以液氮为制冷剂、-130℃以下对材料进行处理，从而达到给材料改性目的的一种方法，它是常规冷处理的一种延伸。该方法在有效消除残余应力的同时，可改善（至少不降低）材料的强度、硬度、耐磨性和组织稳定性。

㈥ 青岛青机重型数控机床有限公司怎么样

简介：青岛青机重型数控机床有限公司，始建于1993年，位于海滨城市青岛汽回车功能区答（204国道旁），距青岛国际机场30分钟车程，青威高速路1Km,临近青岛港，烟台港，交通十分便捷。青机公司是集科研、开发、制造、销售于一体的重型数控机床和专用机床的专业生产厂家,厂区面积8万m2。公司配备先进的振动时效机、热时效炉、超音频淬火设备及三坐标测量机、理化实验室、英国SHENESHOW双频激光干涉仪等高精尖检测设备。起重设备最大起重能力200吨。青机公司凭借多年对机械、电子、液压三位一体的博深研究，注重科技创新和高新技术的应用，先后获得国家专利20余项，被评为山东省高新技术企业；山东省明星企业。
法定代表人：蒋光辉
成立时间：2009-09-15
注册资本：2300万人民币
工商注册号：370282230018523
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：青岛即墨市龙泉镇204国道西（王蓝路南）

㈦ 振动时效设备能代替热处理退火消除应力吗

这个还是要看你的工件情况，大型工件采用振动时效工艺会更好，主要是环保节能，省时省力。过小的工件就不适合振动时效了，还是采用热处理方法吧

㈧ 频谱谐波振动时效相比普通振动时效设备有什么优势

频谱谐波振动时效处理的一个周期中一般是选择优秀的5-7个低次谐波进行振动 相当于对多方向的残余应力进行叠加处理，效果当然比一般的振动时效好，还有就是采用的是低次谐波即低频率的振动，噪音会低很多的

㈨ 机床床身加工后产生变形，用振动时效可以解决吗，用过的给推荐个呗

可以解决的，振动时效就可以

㈩ 衡阳运输机械有限公司怎么样

简介：衡阳运输机械有限公司（原衡阳起重运输机械有限公司、衡阳运输机械总厂）具有五十多年带式输送机生产历史的专业厂家，是全国带式输送行业重点骨干企业。公司占地面积20万平方米，厂房建筑面积6万平方米，拥有各类设备300余台套，其中大型设备87台套，拥有大型钢材预处理、德国进口的大型磨齿机、大型卷板机、自动焊接机、托辊生产线、Φ3米×6米干式铸胶硫化机、振动时效等先进工艺装备。现有职工1200余人，其中工程技术人员146人，高中级68人。公司的主要产品有六大类二百二十八种，即DT、DTⅡ、DX、DY、DQ型各种带式输送机；DCY、DBY、ZDY、ZLY、ZSY、ZQ系列各类减速器；TD、TGH、D、PL、HL型各种斗式提升机；LS、GX型螺旋输送机；ICS型电子皮带秤；QD型桥式起重机等。公司的产品具有国内先进水平，在整机性能方面已创造了多项国内先进指标：带宽达2000mm；输送能力达5200t/h；单机长度达4700m，采用软起、（制）动，起（制）时间达75秒；带强4000N/mm，带速4.5m/s；大倾角胶带机倾角达75°、带宽1400mm。公司具有较强开发能力，建立了先进的CAD系统。研制成功的HZ型下运液压防爆制动系统已为许多煤矿提供了经济、安全、可靠的制动方案，填补了国内空白。与中国煤科院上海分院合作，成功地开发了可控超级软起动技术，起（制）动时间控制在50～78秒范围内，为胶带机用户取得了良好的经济效益。开发了单点支承浮动式驱动装置，大大简化了驱动装置的安装与调试工作。在新产品方面，除与研究院、所联合设计的新产品工作外，公司还自行开发了DZM型中间摩擦式胶带机、冶金系统用的折叠式胶带机、电厂用的伸缩头胶带机、纸业系统的自动运输与称重生产线，以及高精度电子皮带秤等。公司的检测手段齐全，除常规检测项目外，还建立了通用胶带机试验场、大倾角胶带机试验场、电子皮带秤实物校验系统、重载减速器试验台（封闭功率1000Kw）、托辊性能测试系统。公司主导产品DT、DX型带式输送机获部优质产品称号，产品质量一直稳定在一等水平；DTII型带式输送机获湖南省名牌、全国机械工业质量管理小组活动优秀企业、重合同守信用单位。通过ISO9001质量体系认证。公司本着“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨，与湖南省12家电站及输变电配套产品生产企业发表了《产品质量保证声明》，高品质的产品、良好的售后服务，赢得了用户的信任和广阔的市场。公司主要产品广泛应用于电力、矿山、建材、冶金、港口、码头、化工和交通运输等部门，在国内享有良好的声誉。公司将一如既往地竭诚为国内外用户提供精良的设备和优质的服务，特别欢迎实施从设计、制造、安装、调试的交钥匙工程。
法定代表人：廖纯德
成立日期：2005-06-09
注册资本：21375万元人民币
所属地区：湖南省
统一社会信用代码：91430400774495633Q
经营状态：存续（在营、开业、在册）
所属行业：制造业
公司类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
英文名：Hengyang Transportation Machinery Co., Ltd.
人员规模： 500-999人
企业地址：市珠晖区狮山路1号
经营范围：散装物料输送、圆管带式输送机、移置式带式输送机、起重、给料、选矿、水泥机械、螺输、减速器及配件的设计、制造、销售及进出口业务;机械加工;环保设备、机械设备安装服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)