锻制法兰及其管接头制造许可证
⑴ 在压力管道元件制造许可规则中没有的产品,如钢制法兰,盲板等怎么办理生产许可证还需要办许可证吗
有这些产品啊!
法兰包括法兰盖,即盲板。
锻制DN≥250法兰的毛坯,按A级,其余按B级;
法兰机械加工,按B级;
专用钢板,按压力容器AX的管理级别。
至于附录的资源条件,如果没有专项条件,也应满足通用要求。
⑵ 如何办理TS认证
TS16949的认证有它的规则,也不是你要就可以的。
首先你要有汽车配套的产品和经历,没有的从规则上是不可以得;就是一个新的企业,也是要有两年以上的经历,不然只能发放认证机构的证明(不是证书)到达两年再换证书。
其次你公司的规模,比如大学生和技术人员有多少(最少三四个),不然一些参考书(一共五本,很厚的,也是审核的重点)的执行就过不去;我曾经遇到只有十几个人的小公司,一年的销量也就是两百万左右的,我就劝他们不要搞了,因为一年除了工资税收后,利润还不能够给认证机构认证费用的(一个认证认证费要近三万);
你们公司以前有没有搞过ISO9001质量管理体系,如果一下子就要到达TS16949,就好像从小学一下子跳到大学一样的难.
⑶ 向那个部门办理特种设备生产许可证(压力管道元件类锻件管道、锻造法兰、阀体锻件的锻坯)是A级的
【热心帮助你】审批和发证机关是:国家质量监督检验检疫总局。找个相关的咨询机构就可以协助你办理。不清楚的话和我私聊,告诉你我公司办理这个证书时的大概流程,希望能对你有所帮助!我发个我们的证书给你看看:
⑷ 压力容器法兰特种设备制造许可证跟压力管道一样吗
这个问题有点复杂,最好还是咨询当地的质监部门。我大体解答一下不敢保证正确。
你们厂应该是压力管道元件生产单位,有压力管道元件生产的TS证。
压力容器用的法兰跟压力管道用的法兰不一定是一回事,比如人孔法兰就跟管道连接的法兰要求不一样。但是压力管道也是有1米、2米的法兰的,你们公司有没有这个生产资质的问题而已。没有压力容器元件制造许可这个说法。
压力容器制造厂生产某种压力容器应当是经过型式试验或设计文件是经过评审通过的,《固容规》没有提到必须自己生产压力容器的主要受压元件。如果型式试验或设计文件是允许外购元件(当然会有相关的技术和资质要求),只要你们公司和产品符合(合同中注明的)设计要求应该就可以了。
如果该压力容器生产厂家的设计文件要求就是这个法兰的生产单位一定要有压力容器生产许可,以上都当我没说。。。但这个就不是法规本身的要求了。
⑸ 特种设备制造许可证 压力管道 B级 锻制法兰 能做几级锻件
特种设备制造许可证 压力管道 B级 锻制法兰,对锻件的级别没有限制,二级、回三级、四级答都可以做。对锻件的材质有限制。
A 各种管件锻坯、法兰锻坯、阀体锻坯 材料
(1)公称直径大于250mm的耐热钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯
(2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯
(3)公称直径大于250mm且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻坯
B 不包括双相锈钢、耐热钢的其他各种锻件
⑹ 中低压管件,弯头及法兰生产商是否需要办理产品生产许可证
中低压管件,弯头及法兰生产商需要办理产品生产许可证
⑺ 在国内使用的美标法兰,锻件是否一样要有制造许可证
是的,必须要有特种设备制造许可证,河北弯头管件刘建功 可以为您提供。
⑻ 管道元件制造许可有哪些级别划分
压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围,许可项目共分为13个类别、26个品种(产品),并细分品种(产品)为35项,具体划分方法如下:(1)金属管子:无缝钢管,分为A1、A2、B级;焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管,分为A1、A2、B级;直缝埋弧焊钢管,分为A1、A2级;直缝高频焊管,分为A1、A2、B级;其他焊接钢管,B级);
有色金属
管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管,A级);铸铁管,B级。
(2)金属管件:钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件),分为A、B级;钢制有缝管件(钢板制对焊管件),分为B1、B2级;有色金属及有色金属合金制管件,A级;锻制管件(限机械加工),B级;铸造管件,B级。
(3)阀门:分为A1、A2、B级。
(4)法兰:锻制法兰及管接头(限机械加工),B级。
(5)补偿器: 金属波纹膨胀节,分为A、B级;其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节),B级;金属软管,B级。
(6)弹簧支吊架:B级。
⑼ 压力管件资质A级和B级有什么区别
压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围,许可项目共分为13个类别、26个品种(产品),并细分品种(产品)为35项,具体划分方法如下:(1)金属管子:无缝钢管,分为A1、A2、B级;焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管,分为A1、A2、B级;直缝埋弧焊钢管,分为A1、A2级;直缝高频焊管,分为A1、A2、B级;其他焊接钢管,B级);
有色金属
管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管,A级);铸铁管,B级。
(2)金属管件:钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件),分为A、B级;钢制有缝管件(钢板制对焊管件),分为B1、B2级;有色金属及有色金属合金制管件,A级;锻制管件(限机械加工),B级;铸造管件,B级。
(3)阀门:分为A1、A2、B级。
(4)法兰:锻制法兰及管接头(限机械加工),B级。
(5)补偿器: 金属波纹膨胀节,分为A、B级;其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节),B级;金属软管,B级。
(6)弹簧支吊架:B级。
例如:A级钢制无缝管件与B级的区别
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金和
全职员工人数 许可级别
A1 A2 B
注册资金(注) ≥1000万元 ≥800万元 ≥800万元(其中,只生产GB14976或GB8163产品的,≥300万元)
全职员工人数 ≥120人 ≥80人 ≥60人(其中,只生产GB14976或GB8163产品的,≥40人)
B2 技术人员
B2.1 工程技术人员
B2.1.1 工程技术人员的比例和专业
工程技术人员的比例和专业要求见下表:
工程技术人员
比例及专业 制造许可级别
A1 A2 B3
比例 ≥8% ,且不少于15人 ≥6%,且不少于8人 ≥5%,且不少于5人
专业 有压力加工、金属材料、电气等专业的技术人员 有压力加工、金属材料、电气等专业的技术人员 有压力加工、金属材料、电气等专业的技术人员
B2.1.2 技术人员职称
技术负责人至少有工程师职称,从业时间8年以上。质保工程师至少有工程师职称,从业时间5年以上。
B2.2 责任人员
材料、工艺、热处理、无损检测、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
B2.3 理化检验人员
A1级与A2级许可制造单位至少有3名理化检验人员,其中2人有技术员以上职称;3级许可制造单位至少有2名理化检验人员,其中1人有技术员以上职称;当理化检验分包时,应当至少有1名技术员以上职称的理化检验人员。
B2.4 无损检测人员
1级与2级许可制造单位至少有2名Ⅱ级涡流检测人员,2名Ⅱ级超声波检测人员;
3级许可企业至少有1名Ⅱ级涡流检测人员,1名Ⅱ级超声波检测人员。各级许可制造单位均应保证生产中每班每个无损检测岗位至少有1名Ⅱ级以上人员。
B3 生产条件(具体的规定同2)
B3.1 生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
制造许可级别 A1 A2 B
建筑面积 ≥8000m2 ≥3000 m2 ≥2000(其中,只生产GB14976或GB8163产品的,≥1200)
B3.2 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表:
制造许可级别 生产设备
1级 加热炉;穿孔机;φ100mm及以上轧管机组;切管机;矫直设备;热处理炉;水压试验设备;超声和涡流检测;自动喷码设备。
2级 加热炉;穿孔机; 轧管机;冷拔机(冷轧机);切管机; 矫直设备;热处理炉;水压试验设备;超声和涡流检测;自动喷码设备。
注:不生产热轧管时,可不要求有轧管机。
3级 加热炉;穿孔机; 轧管机;冷拔机(冷轧机);切管机; 矫直设备;热处理炉;水压试验设备;超声和涡流检测;喷码设备。
B3.3 生产工序
热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库等生产工序。
冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库。
除穿孔工序外,1级、2级许可制造单位上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时,钢管生产企业可免除穿孔工序及相应设备,但提供荒管的钢厂穿管制造工序应纳入评审范围。
生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、水压试验、无损检验、产品质量等满足相应产品标准的要求。
B3.4 水压试验及工艺性能试验设备
各级许可制造单位均应有与生产规模与产品规格相适应的钢管专用水压试验装置,A1级许可制造单位水压试验装置应有自动报警功能。
各级许可制造单位均应有与生产规模与产品规格相适应的扩口及压扁等试验设备。
B3.5 理化检验设备
A级许可制造单位的理化检验不得分包。
B3.6 无损检测设备
各级许可制造单位(管坯制造许可除外)均应当有满足许可产品检验的自动超声检测机组和自动涡流检测机组。
B37 成品保管
应当具备成品的保管条件,钢管的支垫条件能保证与土壤等腐蚀介质相隔离,土壤承载能力满足堆放层数的要求。
⑽ 压力容器法兰是否需要取得制造许可证(只用于压力容器不用于压力管道)
需要,按照《固容规》09版,凡是压力容器上的受压元件供货单位,必须取得压力容器制造许可证。
你可以去看看。法兰属于受压元件。因此需要