A. 摄像头点胶应注意什么

A、优良的胶点应是表面光亮，有适合的形状和几何尺寸，无拉丝和拖尾现版象。国际很多公司研究表明，权影响胶点质量的因素，不仅取决于贴片胶品质，而且与点胶机参数设置及工艺参数的优化有严密关联。
B、点胶机的义务参数对胶点质量有很大的影响。有关点胶机性能对点胶质量影响的因素主要涉及到两个系统，一是压力调控系统，二是相关参数设定，包括胶嘴针头尺寸，胶嘴与PCB之间的距离，以及压力P和时间t的设定。
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B. 固晶点胶头怎么搭配芯片尺寸点胶

根据经验，胶点量直径的大小应为晶片的大小相当，晶片贴片后胶点直径应为专胶点直径的1.1倍。这样属就可以保证有充足的胶水来粘结晶片又避免过多银胶的浪费。点胶量多少由点胶头的大小和来决定，所以在实际中应根据生产情况如晶片的大小来确定用什么样规格的点胶头。

C. 气溶胶灭火器的密封

气溶胶灭火器是用一定的化学和物理方法把里面的灭火药剂以气溶胶的状态喷内放出来进行容灭火。
气溶胶灭火器的灭火原理是里面充装的固体固体灭火粒子发生剂在钾盐类产气药剂的相互作用下分解出大量高效灭火物质。
就好比我们用肥皂洗手，固体灭火粒子发生剂就是肥皂，手就相当于产气药剂。只有在手指和肥皂的相互作用下才能产生肥皂泡沫达到清洁的目的。
而气溶胶灭火器在灭火药剂和产气药剂的相互作用下产生出来的气溶胶灭火物质就相当于是“肥皂泡沫”用来应对火情。有一款便携式气溶胶灭火器很适合车用，根据它的特性很适合灭汽车火的。

D. 胶水粘度2000 mPa·s 用什么点胶头

粘度大的胶水传统的控制气压的是没法用起来的，您可以试试螺杆点胶阀，出胶速度根据您的出胶量选择型号。

E. 点胶头，喷嘴，胶枪是不是一个概念

肯定不是的。

F. 全自己视觉点胶机拉头商标操控

老大，没有看懂你什么意思啊？？

G. 如何保证快干胶点胶时针头不滴胶及凝固哪位有用过可用于快干胶的点胶阀，可一直用的，推荐下，谢谢！

可选用乐泰的施胶设备，以方便快干胶的使用。
乐泰台式蠕动泵：无气体接触的涂胶模式，减少了产品内的空气；并可调整保持真空延迟时间的设定。所以特别适用于快干胶。
乐泰30毫升手动胶枪：易安装胶管，施胶操作简单，涂胶平滑。
乐泰针管式涂胶系统：针管式设计有利于小点涂胶；涂胶压力精确显示方便控制；真空回吸防止胶液滴落。

H. 点胶头小孔加工设备哪里有

小孔常用以下方法加工:
① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。
钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。
② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。
③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级,表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。